마그네시아 탄소 내화 캐스터블은 현대 고온 응용 분야에 필수적인 재료입니다. 이 캐스터블은 마그네시아와 흑연의 혼합물로 만들어져 열충격, 침식 및 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 열전도율이 뛰어나 고온로, 전로, 레이들 등에 사용하기에 효과적입니다.
마그네시아 탄소 내화 캐스터블은 물리적, 화학적 특성에 따라 다양한 등급으로 분류됩니다. 분류는 탄소 함량, 원료 품질 및 제조 공정을 기반으로 합니다. 등급은 낮은 탄소 함량에서 높은 탄소 함량까지 다양하며, 탄소 함량이 높은 캐스터블이 부식과 침식에 가장 잘 견딥니다.
마그네시아 탄소 내화 캐스터블의 기술 매개변수에는 부피 밀도, 겉보기 다공성, 압축 강도, 탄성 계수 및 열충격 저항이 포함됩니다. 겉보기 다공성은 캐스터블의 기공 공간의 양인 반면, 벌크 밀도는 단위 부피당 캐스터블의 중량입니다. 압축 강도는 캐스터블이 균열 또는 파손되기 전에 견딜 수 있는 최대 압력입니다. 탄성 계수는 캐스터블의 변형에 대한 저항성을 나타내는 척도이고, 열 충격 저항은 캐스터블이 급격한 온도 변화를 처리하는 능력입니다.
마그네시아 탄소 내화 캐스터블의 생산 공정에는 다양한 바인더를 사용하여 원료를 혼합하여 균질한 혼합물을 생산하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 혼합물을 필요한 모양으로 주조하고 건조하여 소성하기 전에 수분 함량을 제거합니다. 소성 공정에는 캐스터블을 가마에서 고온으로 가열하여 캐스터블을 강화하고 원하는 특성을 부여하는 과정이 포함됩니다.
결론적으로, 마그네시아 탄소 내화 캐스터블은 고온 응용 분야에서 없어서는 안될 재료입니다. 등급, 기술 매개변수 및 생산 공정은 캐스터블의 성능과 적용을 결정하는 데 매우 중요합니다. 업계의 까다로운 요구 사항을 충족하는 고성능 캐스터블을 생산하려면 고품질 원자재와 효율적인 제조 공정을 사용하는 것이 필수적입니다.
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