마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌에 대한 업계 지식

마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌은 용광로, 가마 및 기타 고온 응용 분야의 건설에 일반적으로 사용되는 고품질의 내구성이 있는 재료입니다. 내화성 알갱이, 바인더, 첨가제 등으로 구성되며 압착, 소성 과정을 거쳐 성형되는 소재입니다.

마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌의 분류는 화학적 조성, 물리적 특성 및 사용 목적에 따라 결정됩니다. 저부하, 중부하, 고부하, 초부하 등 다양한 등급으로 구분됩니다. 각 등급은 고유한 특징과 능력을 갖고 있어 다양한 수준의 열과 압력을 견딜 수 있습니다.

마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌의 기술적 매개변수도 선택 및 사용 시 중요한 고려 사항입니다. 이러한 매개변수에는 내화성, 열 전도성, 열충격 저항성 및 크리프 저항성이 포함됩니다. 벽돌의 내화성은 최대 온도 성능을 정의하는 반면, 열 전도성과 열충격 저항은 벽돌이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있도록 하는 데 필수적입니다. 크리프 저항성은 벽돌이 고온 및 고압에 장기간 노출되어도 모양을 유지하는 능력을 나타냅니다.

마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌 생산에는 원료 선택, 혼합, 성형, 건조 및 소성 등 여러 단계가 포함됩니다. 원하는 화학적 조성과 물리적 특성을 보장하기 위해 원자재를 신중하게 선택합니다. 혼합 단계에는 내화성 입자, 결합제 및 첨가제를 혼합하여 균질한 혼합물을 얻는 단계가 포함됩니다. 성형하는 동안 혼합물을 금형을 사용하여 원하는 모양으로 압축한 후 건조하고 고온에서 소성하여 최종 제품을 얻습니다.

전반적으로 마그네슘-알루미늄-탄소 벽돌은 고온 응용 분야에서 중요한 역할을 하는 다재다능하고 신뢰할 수 있는 재료입니다. 다양한 등급, 기술 매개변수 및 생산 공정은 다양한 요구에 맞는 다양한 옵션을 제공하여 최적의 성능과 수명을 위해 올바른 벽돌이 사용되도록 보장합니다.