마그네시아 내화물 캐스터블에 대한 업계 지식

마그네시아 내화 캐스터블은 철강, 시멘트 및 유리 산업에서 널리 사용되는 고품질 내화 재료의 일종입니다. 고순도 마그네시아 및 기타 재료를 사용하여 혼합, 주조, 경화 등 일련의 생산 공정을 거쳐 만들어집니다.

마그네시아 내화물 캐스터블은 마그네시아 함량에 따라 MZ, MZ-S, MZ-R 및 MZ-G의 네 가지 등급으로 분류될 수 있습니다. 이 등급 중에서 MZ-S와 MZ-G는 우수한 성능과 높은 비용 효율성으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 등급입니다.

마그네시아 내화물 캐스터블의 기술 매개변수에는 주로 화학적 조성, 부피 밀도, 냉간 분쇄 강도, 열충격 저항성 및 슬래그 저항성이 포함됩니다. 일반적으로 마그네시아 함량이 높은 캐스터블은 슬래그 저항성이 우수하고, 마그네시아 함량이 낮은 캐스터블은 내열충격성이 우수합니다. 더욱이 알루미나, 실리카, 스피넬과 같은 다른 재료를 첨가하면 캐스터블의 특성에도 영향을 미칠 수 있습니다.

마그네시아 내화물 캐스터블의 생산에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 재료준비 : 고순도 마그네시아, 바인더, 첨가제 등을 포함한 원료를 칭량하여 일정비율로 혼합한다.
2. 주조: 혼합된 재료를 금형에 붓고 진동이나 태핑을 통해 압축합니다.
3. 경화: 캐스터블을 실온에서 일정 시간 동안 경화한 후, 더욱 강화하기 위해 천천히 특정 온도까지 가열합니다.
4. 품질 관리: 캐스터블의 화학적 조성, 부피 밀도, 강도 및 기타 매개변수를 검사하여 품질과 성능을 보장합니다.

마그네시아 내화 캐스터블은 높은 내화성, 뛰어난 내식성, 우수한 열충격 저항성 등 많은 장점을 갖고 있어 고온 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 고성능 내화 재료에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 마그네시아 내화 캐스터블의 개발 및 적용은 계속해서 확장되고 혁신될 것입니다.