융합 주조 AZS 벽돌에 대한 업계 지식

용융 주조 AZS(알루미나-지르코니아-실리카) 벽돌은 우수한 내식성과 열 안정성으로 인해 유리 산업에서 사용되는 고품질 내화 재료입니다. 이 벽돌은 고순도 원료를 전기 용융하여 만든 후 금형에 주조하고 냉각시켜 고체 형태로 만듭니다. 생산 과정에는 최종 제품이 품질과 성능에 대한 업계 표준을 충족하는지 확인하는 일련의 복잡한 단계가 포함됩니다.

AZS 벽돌은 지르코니아 함량에 따라 AZS-33, AZS-36, AZS-41의 세 가지 등급으로 분류됩니다. AZS-33는 지르코니아 함량이 약 33%로 가장 낮고, AZS-41는 41%로 가장 높습니다. 일반적으로 지르코니아 함량이 높을수록 벽돌의 내식성과 열충격 저항성이 좋아집니다. 이 벽돌은 유리 산업, 특히 유리가 용융 유리, 유리 용융물 및 과열 증기와 접촉하는 영역에서 널리 사용됩니다.

AZS 벽돌의 기술적 매개변수는 다른 내화 재료와 차별화되는 또 다른 측면입니다. 이 재료는 고밀도, 높은 압축 강도, 낮은 다공성 및 우수한 내식성을 갖추고 있습니다. 또한 열 안정성이 높고 열팽창 계수가 낮으며 열 전도성이 높습니다. 이러한 특성으로 인해 AZS 벽돌은 가혹한 유리 용광로 환경에서 사용하기에 이상적인 재료이며 수명이 늘어납니다.

AZS 벽돌의 생산 공정에는 원료 준비, 용해 공정 및 주조의 세 가지 주요 단계가 포함됩니다. 각 등급의 AZS 벽돌 생산에 필요한 특정 배합에 따라 원료를 준비하고 혼합합니다. 다음 단계는 일반적으로 섭씨 2000도 이상의 매우 높은 온도에서 용광로에서 혼합물을 전기적으로 녹이는 과정입니다. 그런 다음 용융된 혼합물을 틀에 붓고 식혀서 벽돌로 굳힙니다. 생산 공정의 각 단계는 완제품이 고품질이고 설정된 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 꼼꼼하게 수행되어야 합니다.

결론적으로, AZS 벽돌은 유리 산업에서 필수적인 구성 요소이며 그 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 분류, 기술 매개변수 및 생산 공정은 모두 가혹한 유리 용해로에서의 효율성을 보장하고 내구성과 수명을 확립하는 데 맞춰져 있습니다. 고품질 유리 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 AZS 벽돌 생산은 제조 공정에서 여전히 중요한 구성 요소로 남아 있으며 업계의 지속적인 성장을 보장합니다.