크롬-커런덤 내화물 캐스터블에 대한 업계 지식

크롬-커런덤 내화물 캐스터블은 고온 저항성과 내식성이 우수한 내화물 유형입니다. 그들은 야금, 화학, 석유화학 산업과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 크롬-커런덤 내화 캐스터블의 분류, 기술 매개변수 및 생산 공정을 소개합니다.

크롬-커런덤 내화 캐스터블은 저크롬, 중간크롬, 고크롬의 3가지 등급으로 분류될 수 있습니다. 저크롬 캐스터블은 Cr2O3 함량이 5% 미만이고, 중크롬 캐스터블은 Cr2O3 함량이 5-10%이며, 고크롬 캐스터블은 Cr2O3 함량이 10% 이상입니다.

크롬-커런덤 내화 캐스터블의 기술 매개변수에는 부피 밀도, 겉보기 다공성, 냉간 분쇄 강도 및 열충격 저항이 포함됩니다. 일반적으로 크롬-커런덤 내화 캐스터블의 부피 밀도는 2.4-2.8 g/cm3 사이이고 겉보기 기공률은 15-20% 사이이며 냉간 분쇄 강도는 80-120 사이입니다. MPa. 열 충격 저항은 적용 조건에 따라 다르며 제품마다 다릅니다.

크롬-커런덤 내화 캐스터블의 생산 공정에는 원료 준비, 혼합, 성형 및 소성이 포함됩니다. 크롬-커런덤 내화 캐스터블 생산에 사용되는 원료는 고순도 커런덤, 산화크롬 및 적절한 바인더입니다. 혼합 공정에는 원료를 미리 정해진 비율로 물과 혼합하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 형성된 혼합물을 금형에 붓고 원하는 모양으로 압축합니다. 마지막으로, 성형된 캐스터블은 원하는 특성을 얻기 위해 고온에서 건조 및 소성됩니다.

크롬-커런덤 내화 캐스터블은 우수한 고온 저항성과 내식성으로 인해 내화 산업에서 중요한 부분입니다. 적절한 분류, 기술 사양 및 생산 프로세스는 다양한 산업 응용 분야에서 성능을 보장할 수 있습니다. 지속적인 기술 발전으로 크롬-커런덤 내화 캐스터블의 개발은 성능을 더욱 향상시키고 적용 범위를 확장할 것입니다.